Как сделать дымоход в бане своими руками – типы конструкций и советы по монтажу

Дымоход — один из основных элементов отопительной системы, работающей на твердом топливе. Он обеспечивает безопасность, равномерный прогрев помещения, низкий расход топлива и чистоту воздуха. От его эффективной работы напрямую зависит здоровье и комфорт людей, посещающих баню. Если вы решили осуществить строительные работы своими руками, то прежде рекомендуем изучить особенности конструкций и принципы их возведения.

Назначение

Дымоход — это вертикальный канал или система каналов для отвода сажи, пепла, копоти, газа и других продуктов горения. Принцип работы дымохода базируется на эффекте тяги, который обеспечивает перенос смеси газа и твердых частиц от входного к выпускному отверстию.

Тяга формируется за счет разности температур воздуха снаружи и внутри трубы. Горячий воздух меньшей плотности поднимается по дымоотводу и выбрасывается наружи. Чем больше разница температур, тем более выражен вентиляционный эффект.

Дымоотвод сооружается в виде вертикального, наклонного или горизонтального канала. Для изготовления канала или трубы используются жаростойкие материалы: кирпич, природный камень, керамика, металл, бетон.

Сечение дымового канала зависит от общей конструкции дымохода и может иметь круглое, овальное или квадратное сечение. К одной трубе могут быть подсоединены несколько вентиляционных каналов для увеличения мощности отводящей системы.

В бане и сауне дымоотвод изготавливается в виде вертикально расположенной трубы, идущей от печи через потолок и кровлю. Конструкция дымохода зависит от места расположение печи, размеров помещения и материалов, используемых для его изготовления.

Виды

Классификация печных дымоходов выполняется по двум признакам:

1. По материалу — традиционно для изготовления дымохода использовался натуральный камень и огнеупорный кирпич. В настоящее время существуют более доступные и простые решения из металла и сэндвич-трубы.
2. По конструкции — дымоходы подразделяются на внутренний и внешний канал. Внутренний дымоход проходит от печи через перекрытия и кровлю. Внешний канал выводиться через стену и монтируется вдоль наружной стены строения.

Материал и способ вывода дымохода зависит от места расположения печи, строительных навыков исполнителя и финансовых возможностей владельца бани. Для более детального сравнения следует рассмотреть преимущества и недостатки каждого из видов.

Кирпичный

Кирпич — традиционный и проверенный временем материал для изготовления печных дымоходов. Сооружение кирпичного дымохода трудоемкий процесс и имеет массу сложностей, связанных с особенностью кладки.

К достоинствам кирпичного дымохода относят следующее:

• Надежность — огнеупорный и жаростойкий кирпич также использует для кладки печей. Обладает высокими термоизоляционными и теплопроводящими качествами, за счет которых дымоход из кирпича эффективно сохраняет и аккумулирует тепло внутри помещения.
• Долговечность — средний срок службы дымохода из жаростойкого кирпича 40–50 лет. При правильной эксплуатации кирпичный дымоход не требует периодического ремонта или замены конструктивных элементов.
• Безопасность — кирпич не горит и не является распространителем открытого пламени. Это особенно важно, так как парная является помещением с высоким риском возникновения открытого пламени и возгорания.

Главный недостаток дымоходов, возведенных из кирпича или камня, является шероховатость внутренней поверхности отводящего канала. Из-за этого на стенках дымохода задерживается большое количество сажи и копоти, засоряющей проход. Это приводит к снижению тяги, уменьшает скорость нагрева печи и может вызвать задымление в парной.

Металлический

Дымоотводная труба из металла — более простая конструкция, чем монолитный кирпичный дымоотвод. Ранее для ее изготовления использовался оцинкованный металл толщиной до 2 мм.

Современные металлические дымоотводы представляют собой конструкцию из сэндвич-трубы. Это две трубы разно сечения, между которых располагается негорючий утеплитель, повышающий теплоизоляционные качества конструкции.

К преимуществам дымоотвода из металла можно отнести гладкую внутреннюю поверхность, не имеющую углов и шероховатостей. Это позволяет дыму беспрепятственно выходить наружу за счет турбулентного потока и тяги. И также на стенках трубы меньше оседает копоть и сажа.

Если толщина утеплителя выбрана неправильно, то при большой разности температур на внутренней поверхности дымоотводного канала может скапливаться конденсат. Это может привести к снижению тяги и выбросу дыма внутрь парного помещения.

Сэндвич-дымоход имеет невысокую стоимость и прост в установке. Его можно использовать как в качестве вертикального дымоотвода, расположенного внутри помещения, так и для вывода наружу через несущие стены.

Из керамики

Керамический дымоход — это современные многослойные системы отведения продуктов горения. Конструктивно дымоход состоит из каменной оболочки, изоляционного материала и высокопрочной керамической трубы.

К преимуществам керамического дымохода относят:

• долговечность — керамика устойчива к воздействию кислот, влаги и невосприимчива к коррозии. На фирменную продукцию распространяется гарантия от прогорания в течение 30 лет;
• безопасность — керамическая труба обладает высокой плотностью и не бояться резкого колебания температур и открытого пламени;
• универсальность — подходит для всех типов топлива. Дымоотвод из керамики можно использовать совместно с газовым котлом, каминами и кирпичной банной печью.

Среди недостатков такого дымохода можно отметить его высокую стоимость, особенно при сравнении с аналогичной системой из металла. При монтаже керамического дымоотвода соблюдаются особые правила, прописанные в инструкции от производителя и ГОСТе под № 9817–95.

При игнорировании строительных норм может возникнуть аэродинамическое сопротивление, снижающее тягу и общую эффективность системы.

Какой лучше выбрать

При проектировании дымохода в бане необходимо учитывать конструкцию и размеры строения, тип печи и нагревательного оборудования, способ и конструкцию отводящей системы. На основе имеющихся данных уже можно сделать выбор, какой дымоход предпочтительней и каким способом его лучше установить.

Для бань и саун, возведенных по каркасной технологии, лучше подойдут дымоходы из сэндвич-трубы или керамики. При соблюдении всех технологических норм и правил, такие системы обеспечивают постоянную тягу, не требуют постоянной чистки и ремонта.

Их можно использовать с различной конструкцией печи, они компактны и универсальны. При необходимости металлический дымоотвод можно вывести наружу через стену, что ускорит процесс и стоимость его монтажа.

Для бань, возводимых по традиционной русской технологии, рекомендуется использовать дымоход из кирпича или натурального камня. Это позволит более эффективно аккумулировать тепло внутри парной, повысит безопасность строения и подчеркнет вкус владельца.

Но стоит быть готовым к тому, что шероховатая и пористая структура внутренних стенок кирпичного дымоотвода требует постоянно чистки и ухода.

Видео: выбор дымохода

Конструктивные особенности

Конструкция дымохода напрямую зависит от материалов, из которых он изготовлен. Для кладки кирпичного дымохода используется специальной жаропрочный печной кирпич.

Общая конструкция дымохода их кирпича представлена следующими элементами:

• дымовой канал;
• задвижка;
• распушка;
• стояк трубы;
• выдра печной трубы;
• шейка трубы;
• оголовок.

Подробная схема расположения элементов показана на фото выше. Дымовая задвижка предназначена для регулирования тяги в процессе топки печи. Распушка — это расширение трубы в месте прохода через потолок и чердачное перекрытие. Она предохраняет деревянное сопряжение от перегревания.

Выдра печной трубы формируется над кровлей в виде напуска. Укладывается на расширение, которое служит для защиты чердачного пространства от проникновения атмосферных осадков через пространство между дымоходом и крышей строения.

Дымоход из металла или сэндвич-трубы выпускается в виде сборной конструкции. Его сложность и количество используемых элементов зависит от поворотов дымохода и мест прохождения через стену, потолок и кровлю.

Прямой металлический дымоход состоит из следующих элементов:

• труба;
• ревизия с конденсатотводом или заглушкой;
• тройник;
• крыза,
• окапник;
• колена 45º;
• искрогаситель;
• флюгер или грибок.

У различных производителей вышеперечисленные элементы могут иметь другое название. Перед покупкой готовых дымоходов из металла следует измерить расстояние от входного патрубка до места вывода трубы через крышку.

Желательно изобразить порядок вывода дымохода на бумаге, предусмотрев все повороты трубы. С готовой схемой можно обратиться в любую фирму по производству дымоходов, где на основе чертежа предложат наиболее подходящий набор элементов для монтажа дымохода.

Видео: схемы дымоходов различного типа

Расчёт параметров

Наиболее популярной формой дымовой трубы является цилиндр. В процессе отвода продукты горения и газы закручиваются по оси, что создает равномерную тягу по все длине дымоотвода.

Расчет параметров дымохода выполняется с учетом следующих правил:

• Внутренне сечение — рассчитывается относительно размеров топочной камеры. Для трубы цилиндрической формы соотношение сечения к размерам камеры составляет 1:10. Для труб квадратного сечения — 1:1,5. Сечение трубы обязательно меньше сечения поддувального отверстия.
• Высота дымохода — рассчитывается с учетом места расположения относительно конька и угла наклона кровли. При расстоянии 50 см от конька труба должна быть выше на 50–70 см. Если расстояние от 1,5 до 3 м, то минимальная высота трубы равна высоте конька или превышает ее на 10–20 см (см. схему).
• Общая высота дымохода — длина дымового канала от входного отверстия печи до колосника должна составлять не менее 5 м. Если высота трубы составляет не более 5 м, то для увеличения тяги увеличивается ее внутреннее сечение до приемлемых параметров.

Если рядом с баней или другим строением есть близкорасположенные здания, то минимальная высота трубы должна равняться высоте крыш этих зданий. Выводить дымоход в непосредственной близости от окон нежелательно, так как выходящий дым и газы будут частично попадать обратно в помещение.

Необходимый инструмент

Выбор инструмента для сооружения или монтажа дымохода зависит от его типа. Для монтажа дымохода из металла используется следующее:

• болгарка с диском по металлу;
• электрическая дрель и лобзик;
• шуруповерт с шестигранными насадками;
• киянка и крестовая отвертка;
• защитные очки и перчатки.

Для кладки кирпичного дымохода понадобится кельма, шпатель, емкость для разведения раствора, насадка смеситель для электродрели, строительный нож.

Подготовительные работы

Перед началом сооружения дымохода следует внимательно изучить схему возводимой конструкции. Если таковая не была составлена, то рекомендуется начертить схематичное расположение основных узлов дымохода и места их сопряжения с перекрытиями. Это позволит избежать ошибок в ходе монтажа отдельных элементов.

При кладке кирпичного дымохода отопительная конструкция должна быть возведена на плитном или монолитно бетонном фундаменте. Ширина фундамента должна быть больше сечения дымохода на 150–200 мм.

Общие требования к современным дымоходам таковы:

• сечение дымовой трубы должно быть равным сечению выводного патрубка печи или превышать его. Сечение рассчитывается на основе мощности отопительного агрегата.
• общая высота дымоотвода должна быть не менее 5 м. Точное значение зависит от места вывода дымовой трубы, высоты потолка и кровли.
• места сопряжения дымовой трубы с перекрытиями обязательно изолируются с помощью негорючих гидроизоляционных материалов и специальных доборных элементов, увеличивающих толщину трубы;
• не допускается использование дымохода с тремя и более поворотами. Это ослабит тягу, что приведет к большому скоплению продуктов горения на внутренних стенках дымовой трубы и попаданию дыма внутрь помещения.

Перед сборкой секционного металлического дымохода обязательно проверяется комплектность. При сооружении аналогичной конструкции из металлической трубы следует проверить полное наличие материала и изоляционных покрытий.

Руководство по установке дымохода в бане своими руками

Сборка дымохода из металла выполняется двумя способами, в зависимости от используемого материала и места расположения дымовой трубы. Внутренний дымоход является наиболее популярной конструкцией. Для его сборки используется оцинкованных лист толщиной до 2 мм или сэндвич-трубы.

Процесс монтажа дымохода из сэндвич-трубы состоит из следующих этапов:

1. Дымоход, расположенный внутри помещения, имеет вертикальный вид. Если присутствуют повороты трубы, то для монтажа дымохода применяются колена с различным углом наклона (<45º).
   

   Защита деревянной стены от перегрева с помощью асбестовых плит

2. При установке дымохода из сэндвич-трубы соединение внутренней части происходит “по конденсату” (верхний элемент монтируется в раструб нижнего), а наружной части – “по дыму”. Это позволяет образовавшейся влаге беспрепятственно стекать в сборник конденсата, не затрагивая утеплитель.
3. Соединение элементов трубы не должны происходить в местах межэтажных перекрытий. Это следует просчитать заранее и на основе этого подобрать соответствующую конструкцию дымохода.
4. При расположении отопительного оборудования в непосредственной близости с деревянной стеной, ее нужно защитить от перегрева и возгорания. Для этого стена обшивается жаростойким материалом.
   

   Обжимной хомут для сборки дымохода

5. Перед установкой и фиксацией труб места их соединения обрабатываются жаростойким герметиком, а после монтажа затягиваются специальным металлическим хомутом.
6. Если при соединении отдельных элементов дымохода образуется большой зазор, то нижнюю часть вставляемого элемента обматывают асбестовым шнуром.
7. Первый элемент дымохода соединяется с патрубком печки. Как правило, это однослойная труба без утеплителя со специальным соединением. В ней располагается задвижка, отвечающая за поддержку постоянного уровня тяги.
8. При проведении трубы через потолок используется металлический короб. Размеры короба должны быть больше толщины перекрытия на 30–40 см и выступать с обеих сторон. Расстояние от трубы до стенок короба не должны быть меньше 18–20 см.
   

   Металлический короб для потолочного перекрытия

9. Для установки короба в межэтажном перекрытии вырезается соответствующее по размерам отверстие. Нижняя часть короба (дно) закрепляется на потолке парной. Труба пропускается через отверстие в донной части. После монтажа короб заполняется негорючим теплоизоляционным материалом: керамзит, минеральный утеплитель, каменная вата.
10. Если вывод трубы через кровлю попадает на балку или брусок обрешетки, то для ее отвода используется колено с небольшим изгибом.
11. При выводе трубы через кровлю используется специальный металлический лист с отверстием и конус. При желании лист можно заменить асбестовой квадратной плитой. Элемент крепится с обеих сторон. Под плиту подкладывается негорючий изоляционный материал.
    

    Короб, заполненный негорючим теплоизоляционным материалом

12. Конус одевается поверх трубы и соприкасается с металлическим листом или кровельным материалом. Лучше использовать конус из эластичных негорючих материалов, который фиксируется при помощи влагостойкого герметика и кровельных саморезов.

Для защиты от осадков и мусора на конец трубы устанавливается защитный зонт. После монтажа дымохода проводится первичная топка для проверки корректной работоспособности. При возможности можно использовать тепловизор для диагностики узлов соединения.

При монтаже внешнего дымохода с выводом через стену используется колено с удобным углом поворота. В месте сопряжения со стеной устанавливается металлический короб, который заполняется керамзитом или минеральной ватой.

На конце трубы, выведенной через стену, устанавливается тройник для соединения и поворота трубы вверх. Расстояние от выводимой трубы до конька не должно быть менее 50 см.

Для крепления трубы используются металлические кронштейны или специальные держатели. Далее, труба выводится выше конька согласно расчетным нормам (>50 см.). После монтажа на оголовок устанавливается защитный зонт. Схема вывода дымохода через стену показана выше.

Видео: металлический дымоход с выводом через стену

Технология сооружения кирпичной конструкции

Дымоход из кирпича подразделяется на коренной и насадной. Для современных банных печей из толстой стали идеально подойдет коренной дымоход, соединяющийся посредством металлической трубы и располагающийся рядом. Для кирпичных печей лучше использовать насадную конструкцию, когда дымоход пристраивается к верхней части печки.

Общая схема кирпичного дымохода и ее основные элементы показаны на фото выше. Кладка дымохода начинается с последнего ряда, перекрывающего боковые дверки печки (12–19 ряд). В процессе работ важно следить, чтобы построение было ровным, без выступов и наплывов цементной смеси.

Процесс кладки кирпичного дымохода выполняется в следующем порядке:

1. Дымоход выкладывается в форме столба квадратного или прямоугольного сечения «в полкирпича» – 13×13 см, «в кирпич» – 13×26 см. При большой мощности печи возможна укладка «в два кирпича» – 26×26 см.
   

   Коренной дымоход соединенный с кирпичной печью

2. Первый ряд дымохода выкладывается на надсадную часть печи. Постепенно кладка сужается для размеров, необходимых для формирования нужного сечения дымового канала.
3. Далее, кладка выполняется до нужной высоты, где устанавливается задвижка. В процессе работ каждый ряд проверяется по уровню. Это важно, так как быстро исправить допущенные ошибки не удастся. Потребуется полностью перебирать плохо уложенные ряды.
   

   Дымоотводный канал кирпичного дымохода

4. После установки задвижки выкладывается еще 2–3 ряда. На этом кладка «шейки» трубы заканчивается. На нижнрасположенной схеме под №1 показан завершающий ряд, после которого начинается кладка «распушки».
5. «Распушка» выкладывается со смещением наружу на 1/3 кирпича. При кладке применяется как цельный кирпич, так и его обрезки. Для обрубки кирпича можно воспользоваться металлическим долотом и киянкой.
   

   Схема кладки распушки дымохода по рядам

6. Пространство между сдвинутым кирпичом обязательно заполняется обрезками, так как сечение дымохода должно оставаться неизменным по всей длине канала. Незаполнение пустот чревато потерей тяги.
7. Согласно схеме смещение кладки происходит со второго по пятый ряд. Шестой ряд укладывается без сдвига и имеет тот же размер, что и пятый. Седьмой и восьмой ряд укладывается по аналогии с первым без смещения.
   

   Готовая распушка дымовой трубы

8. При кладке «выдры» необходимо вывести ступеньку, выступающую наружу на треть кирпича. Первый ряд будет иметь аналогичный размер и форму, как у последнего ряда «распушки». Второй ряд расширяет дымоход на треть кирпича.
   

   Схема кладки выдры по рядам

9. Для выкладки оголовка используется похожая схема со смещением. Второй ряд должен слегка выступать наружу.
10. На завершающем этапе производится установка колпака.

Для изоляции трубы применяется битумная мастика и рубероид. Разогретая мастика наносится на внешнюю поверхность дымохода, после чего на нее приклеивается рубероид в один-два слоя.

После приклейки поверх изоляции укладывается кровельный материал и устанавливается декоративный фартук. Зазоры и пустоты заполняются герметиком, чтобы предотвратить проникновение влаги через щели между трубой и кровельным материалом.

Видео: кирпичная кладка

Утепление и его особенности

Технология утепления дымохода зависит от его конструкции. Дымоход из металла утепляется по принципу, который используется при изготовлении сэндвич-трубы. Для этого используются негорючие изоляционные материалы и труба большего диаметра.

Каменная или минеральная вата в рулонах фиксируется вокруг дымового канала с внешней стороны. В качестве крепежа можно использовать металлические хомуты нужного размера.

Далее, на утепленную конструкцию надевается труба большего диаметра и фиксируется при помощи саморезов или заклепок. При необходимости можно использовать фольгированный утеплитель с отражающей поверхностью.

Для утепления кирпичных дымоходов применяется специальная штукатурка, которая наносится на армированную поверхность. Для армирования используется стальная сетка с ячейками 5×5 мм или 10×10 мм. Раствор наносится при помощи шпателя и выравнивается полутерком.

Эксплуатация и чистка

В процессе эксплуатации дымохода обязательно проведение регулярной диагностики технического состояния и чистка внутренней поверхности дымовой трубы. Данные работы позволяют поддерживать постоянный уровень тяги с соблюдением норм пожарной безопасность в помещении.

Чистка от сажи

Чистка дымохода проводится не реже 2 раз в год. Для печей, расположенных в жилом помещении, чистка выполняется раз в 6 месяцев. Наиболее проверенный способ чистки внутренней поверхности дымохода — механическая очистка с применением подручных средств.

Для этого используется металлическая или капроновая леска с грузилом. На конце лески закрепляется ерш с упругой нейлоновой или металлической щетиной. Ерш опускается в дымоотводный канал, тем самым поступательно удаляя сажу и нагар со стенок. Для чистки горизонтальных каналов в дымоходе должны быть предусмотрены специальные люки.

При очистке застарелого нагара используются металлические скребки с наборной рукоятью. Скребок позволяет поступательно счистить большое образование сажи со стенок в местах с наибольшей тягой.

В целях профилактики скопления сажи рекомендуется протапливать печку осиновыми дровами. Осина при сгорании дает сильный жир, который способствует удалению смолы и сажи, образовавшейся в процессе топки хвойными породами.

При необходимости можно воспользоваться специальными средствами. Это топливо, при горении которого выделяются химические вещества, разрыхляющие сажу. Например, средство «Трубочист», состоящее из смеси солей. Средство высыпается на раскаленные угли, выделяя специальные газы, разрушающие смолянистую структуру копоти и сажи.

Видео: чистка дымохода подручными средствами

Ремонт дымохода

Ремонт дымоход начинается с диагностики его состояния. Для этого используются ручные тепловизоры, фиксирующие прогорание стенок и другие изъяны. Для обследования внутреннего состояния дымовой трубы используется профессиональное видеоинспекционное оборудование.

В общих случаях для ремонта дымохода используются следующие методы:

1. Частичный ремонт — подходит для металлических и керамических конструкций. После обследования выявляется проблемный элемент, подлежащий дальнейшей замене. Ремонт проводится без разбора существующего дымохода.
2. Капитальный ремонт — применяется для ремонта старых кирпичных конструкций. Дымоход разбирается сверху вниз вплоть до проблемного участка. Если дымоход был сложен с опорой на перекрытия, то возможен частичный разбор конструкции с дальнейшей заменой определенного участка.
3. Обмуровка — подходит для быстрого ремонта кирпичных дымоходов. Разбор кладки в этом случае не проводится. Для ремонта используются огнеупорные составы на основе гранитной крошки, которые смешиваются с известью, цементом и водой. Состав обволакивает стенки дымовой трубы, формируя гладкую поверхность.

Сооружение дымохода трудоемкий процесс. Самое сложное — это монтаж основных узлов сопряжения с перекрытием и кровлей. Если вы планируете провести данные работы своими руками, то настоятельно рекомендуем внимательно изучить все имеющиеся схемы и инструкции.

При отсутствии какого-либо опыта желательно воздержаться от самостоятельного обустройства кирпичных дымоходов. В этом случае лучше купить уже готовый дымоход из сэндвич-трубы. Процесс его сборки прост и происходит согласно инструкции от производителя.