
Отечественные и международные требования к трубопроводной арматуре
Отечественные и международные требования к трубопроводной арматуре
Трубопроводная арматура нашла применение во всех отраслях народного хозяйства, в том числе и в строительстве. Любой объект строения (жилой и нежилой) оснащен запорной арматурной (например: шаровыми кранами). Арматура различается в зависимости от конструкции, материала изготовления, вида рабочей среды и т.д.
Шаровой кран используется для обустройства систем водоснабжения, подачи пара или сжатого воздуха. Во время эксплуатации следует уделять большое внимание соблюдению требований безопасности. При его выходе из строя возможны аварии на трубопроводах, взрывы на газопроводах, затопление помещений и т.д. Последствия могут угрожать жизни и здоровью людей.
Причинами возникновения поломок шарового крана могут быть: заводской брак, коррозия, разгерметизация трубопроводной арматуры, неправильный монтаж и т.д. При эксплуатации арматуры важно использовать ее точно по назначению и учитывать все параметры: технологическую среду, показатель давления и температуры. При неправильной эксплуатации арматура быстро выйдет из строя, что приведет к аварии.
В связи с высокой популярностью трубопроводной арматуры зарубежного производства и стартом программы импортозамещения становится актуальным вопрос о замене импортного оборудования в трубопроводных системах на отечественное и наоборот. Арматуростроение — сложная отрасль промышленности, регулируемая большим количеством технических документов: регламентами, стандартами и нормами. При этом технические регламенты при конструировании оборудования могут различаться между странами.
Основное требование к сохранению безопасности эксплуатации арматуры — сохранение ее герметичности. Разгерметизация приводит к авариям, в результате которых происходит утечка транспортируемой среды.
Главными стандартами качества шарового крана является российский ГОСТ и ISO (международный стандарт). В них существуют расхождения, что вызывает трудности при сопоставлении арматурных конструкций.
В таблице 1, 2 и 3 представлен сравнительный анализ требований, устанавливаемых российскими и зарубежными стандартами.
Таблица 1.
Сравнительный анализ технических требований
Технические требования, зафиксированные в стандарте | Тип стандарта, устанавливающего требования | Соответствие российских стандартов международным | |
отечественные | международные | ||
Условные диаметры | устанавливаются на основании ГОСТ | определяются из ряда, установленного в ISO | соответствуют |
Условные давления | устанавливаются на основе ГОСТ | отсутствуют некоторые показали давления | соответствуют не полностью |
Требования к изготовлению | дан исчерпывающий перечень в ГОСТ: допустимый процент брака, отклонения по геометрии | отсутствуют | не соответствуют |
Герметичность к внешней среде | не допускается | не допускается | соответствуют |
Герметичность затвора | установлено ГОСТом | установлено ISO | соответствуют |
Испытания на прочность и герметичность | установлены ГОСТом | установлены ISO | соответствуют |
Маркировка | установлена ГОСТом | установлена ISO | частично не соответствует в области маркировки корпуса |
Таблица 2.
Сравнение требований по ГОСТ и ISO
Требования | По международному стандарту ISO | По отечественным стандартам |
строительные длины | установлены по ISO | установлены отечественными стандартами |
параметры давления и температур | установлены по ISO | установлены отечественными стандартами |
корпус | типы корпусов установлены | не регламентируются |
толщина стенок корпуса | прописана минимальная толщина стенок корпуса | рассчитывается в зависимости от прочности материала |
присоединительные фланцы | установлены по ISO | установлены отечественными стандартами |
форма проходного отверстия | только круглая | не регламентирована |
форма шаровой пробки | круглая | не регламентирована |
кольца седла | возможна их замена (исключение составляют неразъемные корпуса) | не регламентирована |
крепеж | применяется метрическая и дюймовая резьба | только метрическая |
антистатическое исполнение | установлены требования по конструкции и испытаниям | не регламентировано |
управление | указывается положение рукоятки, направление ограничителя хода и т.д. | установлено ГОСТ |
шар, сальник, кольца седла, уплотнение штока | определяются в условиях эксплуатации | не регламентируются, часть установлены в конструкторской документации |
испытания | установлено ISO | установлено ГОСТ |
маркировка | установлено ISO | установлено ГОСТ |
Таблица 3.
Стандарты на марки сталей
Страна | Наименование стандарта | Страна | Наименование стандарта |
Россия | ГОСТ | Италия | UNI |
США | AISI, ACI, ANSI, API, AMS, AMSE, ASTM | Швейцария | SNV |
Великобритания | B.S. | Венгрия | MSZ |
Япония | JIS | Норвегия | NS |
Франция | AFNOR NF | Румыния | STAS |
Канада | CSA | Финляндия | SFS |
Австрия | ONORM | Бельгия | NBN |
Испания | UNE | Болгария | BDS |
Австралия | AS | Чехия | CSN |
Китай | GB | Швеция | SS |
Германия | DIN | Югославия | JUS |
ЕС | EN | Общий международный стандарт | ISO |
Главным испытанием арматуры является проверка на герметичность. Чаще всего практикуется испытание жидкостным методом. Из агрегата полностью откачивается воздух и заполняется испытательной средой. На поврежденных участках возникает конденсат.
Основой для изготовления трубопроводной арматуры служит сталь. От ее качества зависят эксплуатационные характеристики шаровых кранов. Состав сплава оказывает влияние на срок эксплуатации изделий, а также качество воды. Наличие примесей из железа способствуют развитию коррозии.