В процессе производства металлоконструкций зачастую невозможно обойтись без такой технологии, как штамповка металла. Данная операция предусматривает постепенную деформацию заготовки под давлением. С начала XX века для штамповки металлических конструкций используется специальное оборудование. С его помощью можно получить металлоизделия, которые будут востребованы в приборостроении, электротехнической, автомобильной и многих других сферах промышленности.

Преимущества

Востребованность штамповки, как одной из технологий в процессе металлообработки, обусловлена сразу несколькими причинами. Во-первых, этот метод отличается универсальностью. Его можно использовать для производства деталей любой формы и размера. Причем полученные изделия могут нуждаться в дальнейшей обработке или быть готовы к эксплуатации прямо сейчас.

Во-вторых, современное штамповочное оборудование гарантирует высокую точность исполнения. Благодаря этому, обеспечивается возможность замены выпускаемых металлоконструкций без доводки. В-третьих, штамповка существенно ускоряет производственный процесс. При этом обеспечивается снижение производственных расходов. Еще один плюс заключается в относительной простоте данного метода обработки металлических заготовок. Подробнее об этом способе металлообработки можно узнать на сайте https://profithub.ru/.

Сферы применения

Если говорить о сферах применения, то штамповка необходима во всех отраслях, в которых существует потребность создании металлоконструкций определенной формы. Чаще всего данный метод применяется:

• в автомобиле- и самолетостроении;
• на производстве электроники;
• в строительстве;
• в полиграфической отрасли;
• в машиностроении и т.д.

Методы штамповки

Существует 2 основных метода штамповки – холодный и горячий. В первом случае не предусматривается нагрев сырья. Это обусловлено тем, что усилий пресса хватает для выполнения формоизменяющих операций. Результатом холодной штамповки является металлоконструкция, не подверженная процессу усадки. Холодная штамповка предусматривает выполнение вырубки-пробивки, гибки, вытяжки и отбортовки. Ее главным преимуществом считаются широкие возможности для механизации и автоматизации процесса. К тому же она позволяет снизить себестоимость производства.

Горячая штамповка предполагает, что заготовка прессуется в результате поступление высокой температуры в камеру нагрева. Эта технология дает возможность создавать сложные заготовки. К преимуществам горячей штамповки также можно отнести снижение потерь металла, повышение уровня производительности и высокую точность исполнения. К тому же данная технология снижает трудоемкость производственных процессов.

Учитывая высокую стоимость этой технологии и энергоемкость процесса, она обычно используется для серийного производства. Без этого метода также не обойтись, если необходимо произвести изделия со сложной формой.

Похожие записи:

Сферы применения шурупа DIN 571

Сверла алмазные: сферы применения

Типы и виды сейфов. Сферы их применения и способы открытия